熔融指数仪的工作原理与操作规范
熔指全称：熔体流动速率或熔体流动指数,简称熔指.其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。熔融指数仪主要应用于研发、实验室质量控制、生产控制、采购监控。达宏美拓专业为橡塑胶等行业提供塑料熔体流动速率仪物性检测仪器。
工作原理：熔融指数仪也叫熔体流动速率测定仪，熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体（质量）流动速率用MFR表示，单位为：克/10分钟（即g/min）
基本概念：
熔体流动速率是什么呢？下图就是熔体流动速率试验的结构示意图。料筒外面包裹的是加热器，在料筒的底部有一只口模，口模中心是熔体挤压流出的毛细管。料筒内插入一支活塞杆，在杆的顶部压着砝码。
试验时，先将料筒加热，达到预期的试验温度后，将活塞杆拔出，在料筒中心孔中灌入试样（塑料粒子或粉末），用工具压实后，再将活塞杆放入，待试样熔融，在活塞杆顶部压上砝码，熔融的试样料通过口模毛细管被挤出。
特点：
1、该产品采用液晶屏显示：时间、温度、取样次数。
2、质量法（MFR）测量，精度高，数据准确。
3、手动切料与自动切料方式集于一身。
4、可自动打印试验报告.
注意事项：
由于温度、负荷、机械零件的任何一项偏差，都会导致试验结果的不正确，因此，为了保证
试验结果的正确性，必须对这些参数很具体地确定下来。
1.温度：温度注意事项主要有温度数显准确度、温度波动、温度长时间稳定性这三个。
2.负荷：根据测试标准，要求负荷的误差在0.5%以内。
3.精度：
a. 口模。口模的毛细管内孔要求相当严格，有二种规格：
内径 d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25
内径 d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25
b. 料筒。料筒内孔要求达到d=9.55mm±0.025mm，粗糙度0.25级，维氏硬度600；
c.活塞杆。测量头部要求与料筒内孔有合适的间隙配合，粗糙度0.25级，维氏硬度500。
这里要提及的是，在活塞杆上有多根刻线，在料筒内加料后，活塞杆插入料筒，这时刻线都暴露在上面，料筒内近底部的熔体由于存在气泡等原因是不采用的，要等到活塞杆下移后达到第一根刻线，才进入有效范围，至最上面刻线为止，多余部分也属无效。至于多根刻线，是根据不同国家制定的要求而作的标志。
品牌：
达宏美拓一直秉持以专业、技术、品质、服务于广大用户，已经在国内设立了东莞、北京、深圳、杭州等4处客户服务中心与售后服务中心；在东莞成立了熔融指数仪实验室；拥有经验丰富的销售人员、资深的技术工程师，成熟的销售网络、完善的售后服务系统，以“专业、专心、专注”的态度服务于售前、售中、售后的每一个环节。
